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產品知識
電鍍廢水水污染物排放國家標準
發布時間:2018/9/17 14:32:21 點擊率:

    電鍍廢水(shui)中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重(zhong)(zhong)金屬(shu)離子,屬(shu)典型的(de)(de)重(zhong)(zhong)金屬(shu)離子廢水(shui)。重(zhong)(zhong)金屬(shu)廢水(shui)對人體危害極大,處理這類(lei)廢水(shui)的(de)(de)方(fang)法(fa)總的(de)(de)來(lai)說以物理化(hua)學方(fang)法(fa)為(wei)主。電鍍行(xing)業主要執行(xing)的(de)(de)排(pai)放(fang)標(biao)準為(wei)《GB21900-2008》其中電鍍廢水(shui)排(pai)放(fang)標(biao)準表(biao)3對環(huan)境脆弱(ruo)地(di)區企業水(shui)污(wu)染物排(pai)放(fang)濃度限(xian)值做出了規定(ding)(ding)。具體規定(ding)(ding)如下表(biao)。

    根據環(huan)境保護(hu)工作(zuo)的要(yao)求,在國(guo)土開發密度已經較高(gao)、環(huan)境承載(zai)能力開始(shi)減弱,或(huo)環(huan)境容量較小、生態環(huan)境脆弱,容易(yi)發生嚴(yan)重(zhong)環(huan)境污(wu)染(ran)問題而需(xu)要(yao)采取特別保護(hu)措施的地(di)區(qu),應(ying)嚴(yan)格控制(zhi)(zhi)設施的污(wu)染(ran)物排放行(xing)為,在上述地(di)區(qu)的設施執(zhi)行(xing)表3規定的水污(wu)染(ran)物排放先進控制(zhi)(zhi)技術限(xian)值(zhi)。執(zhi)行(xing)水污(wu)染(ran)物特別排放限(xian)制(zhi)(zhi)的地(di)域(yu)范(fan)圍、時(shi)間,由(you)國(guo)務院環(huan)境保護(hu)行(xing)政(zheng)主管部(bu)門或(huo)省級人民政(zheng)府規定。

水(shui)污染物(wu)特別排放(fang)限值

序號

污染(ran)物(wu)

排放濃度(du)限值

污染物排放監控位(wei)置

1

總 鉻(mg/L)

1.0

車(che)間或(huo)生(sheng)產設(she)施廢水排(pai)放口(kou)

2

六價鉻(mg/L)

0.2

車間(jian)或生(sheng)產設施廢水排放口

3

總 鎳(mg/L)

0.5

車(che)間或(huo)生(sheng)產設施廢水排(pai)放口

4

總 鎘(mg/L)

0.05

車間或(huo)生產設施廢水排放口

5

總 銀(mg/L)

0.3

車(che)間或生產(chan)設(she)施廢水排放口

6

總 鉛(mg/L)

0.2

車間(jian)或生產設施(shi)廢水排放口

7

總 汞(mg/L)

0.01

企業廢(fei)水總排放口(kou)

8

總 銅(mg/L)

0.5

企業(ye)廢水總排放(fang)口(kou)

9

總 鋅(mg/L)

1.5

企業廢水總排放(fang)口(kou)

10

總 鐵(mg/L)

3.0

企業廢水總排放口(kou)

11

總 鋁(mg/L)

3.0

企業廢水總排(pai)放口

12

pH 

69

企業廢水總(zong)排放口

13

懸浮物(mg/L)

50

企業廢水總排放(fang)口

14

化學需氧量(CODCrmg/L)

80

企業廢水總排放口

15

氨 氮(mg/L)

15

企業(ye)廢水總(zong)排(pai)放(fang)口

16

總 氮(mg/L)

20

企業(ye)廢水總排放口

17

總 磷(mg/L)

1.0

企業廢(fei)水總(zong)排(pai)放口

18

石油類(mg/L)

3.0

企業廢水總排放口(kou)

19

氟化物(mg/L)

10

企(qi)業廢水總(zong)排放口(kou)

20

總氰化物(以CN-計(ji),mg/L

0.3

企業廢水總排放(fang)口(kou)

單位產品基準排水量(L/m2鍍件鍍層)多層鍍 250 排水量(liang)計量(liang)位(wei)置與污染物排放(fang)監(jian)控位(wei)置一(yi)致

    電鍍廢水的主要處理方法(fa)有以下(xia)幾種方法(fa):

    1.氣浮法

    氣(qi)(qi)浮法是向水中通入空氣(qi)(qi),產生微小氣(qi)(qi)泡,由于氣(qi)(qi)泡與(yu)細小懸浮物(wu)之間黏(nian)附,形成浮選(xuan)體,利用氣(qi)(qi)泡的(de)浮升作用,上浮到水面(mian),形成泡沫或浮渣,從(cong)而使水中的(de)懸浮物(wu)質得以分離。按照氣(qi)(qi)泡產生方(fang)式的(de)不(bu)同,可分為充氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮、溶氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮和(he)電(dian)解氣(qi)(qi)浮三類。

    氣(qi)浮法是(shi)代(dai)替沉淀法的新型固液分(fen)離手段,1978年上海同濟大學(xue)首次應用(yong)氣(qi)浮法處(chu)理(li)電鍍重金(jin)屬(shu)廢水處(chu)理(li)獲得成(cheng)功。隨(sui)后(hou),因處(chu)理(li)過程連(lian)續化(hua),設備(bei)緊湊,占(zhan)地少,便于自(zi)動化(hua)而得到了廣泛(fan)的應用(yong)。

    氣浮(fu)法(fa)固液(ye)分離(li)技術適應性(xing)強,可(ke)處(chu)理鍍鉻廢(fei)(fei)水(shui)、含(han)鉻鈍化(hua)廢(fei)(fei)水(shui)以(yi)及(ji)混合廢(fei)(fei)水(shui)。不僅可(ke)去(qu)除(chu)重金屬氫氧化(hua)物,而(er)且可(ke)以(yi)去(qu)除(chu)其他懸浮(fu)物、乳化(hua)油、表(biao)面活性(xing)劑等。氣浮(fu)法(fa)用于處(chu)理鍍鉻廢(fei)(fei)水(shui)的原(yuan)理是:在酸性(xing)的條件(jian)下硫酸亞(ya)鐵和六價鉻(ge)進行氧化還原反應,然后(hou)在堿性條(tiao)件下產生絮凝(ning)(ning)體,在無數微(wei)細氣(qi)泡作(zuo)用下使絮凝(ning)(ning)體浮(fu)出(chu)水面,使水質變清。

    2.離(li)子(zi)交換法(fa)

    離子(zi)交換(huan)(huan)法主要是利用離子(zi)交換(huan)(huan)樹脂(zhi)中(zhong)的交換(huan)(huan)離子(zi)同電鍍廢水中(zhong)的某些離子(zi)進(jin)行交換(huan)(huan)而將(jiang)其除去,使廢水得(de)到凈化的方法。

    國內用離子交換技(ji)(ji)術(shu)處理(li)電(dian)鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)是從20世紀60年(nian)代(dai)開始進(jin)行試(shi)驗(yan)研究的(de),到70 年(nian)代(dai)末,因為(wei)迫(po)切需(xu)要解決環(huan)(huan)境污染問(wen)題,這一(yi)技(ji)(ji)術(shu)得到了(le)很大發展,當(dang)前(qian)已成為(wei)處理(li)電(dian)鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)和(he)回收某些金屬的(de)有效手段(duan)之一(yi),也是使某些鍍(du)(du)種的(de)電(dian)鍍(du)(du)廢(fei)水(shui)(shui)達到閉路循(xun)環(huan)(huan)的(de)一(yi)個重要環(huan)(huan)節(jie)。但是采用離子交換法的(de)投資費用很高(gao),系統(tong)設計和(he)操作管(guan)理(li)較為(wei)復雜,一(yi)般(ban)的(de)中(zhong)小(xiao)型企業難(nan)以適應,往往由于維(wei)修、管(guan)理(li)等不善而(er)達不到預(yu)期(qi)的(de)效果(guo),因此,在推廣應用上受到了(le)一(yi)定的(de)限制。

    當前,國內對含鉻(ge)、含鎳等(deng)電鍍(du)廢水(shui)采用(yong)離子交換法處理(li)較為普遍,在(zai)設計、運行(xing)和(he)管理(li)上已有較為成熟的經(jing)驗(yan)。經(jing)處理(li)后(hou)(hou)水(shui)能(neng)達到排放標(biao)準,且出水(shui)水(shui)質較好,一(yi)般能(neng)循(xun)環使用(yong)。樹脂交換吸附飽和(he)后(hou)(hou)的再(zai)生洗脫液經(jing)電鍍(du)工藝成分(fen)調(diao)整和(he)凈(jing)化后(hou)(hou)能(neng)回用(yong)于(yu)鍍(du)槽,基本(ben)實現(xian)閉路循(xun)環。另外,離子交換法也(ye)可用(yong)于(yu)處理(li)含銅、含鋅、含金(jin)等(deng)廢水(shui)。

    3.電解(jie)法(fa)

    電(dian)(dian)(dian)解法(fa)主要是使(shi)廢(fei)水(shui)中(zhong)的有害(hai)物(wu)質通過電(dian)(dian)(dian)解過程在(zai)陽、陰兩極上分(fen)別發生(sheng)氧化(hua)和還原反(fan)(fan)應,轉(zhuan)化(hua)成無害(hai)物(wu)質;或利用電(dian)(dian)(dian)極氧化(hua)和還原產物(wu)與廢(fei)水(shui)中(zhong)的有害(hai)物(wu)質發生(sheng)化(hua)學反(fan)(fan)應,生(sheng)成不溶于水(shui)的沉淀物(wu),然后分(fen)離(li)除去或通過電(dian)(dian)(dian)解反(fan)(fan)應回(hui)收金屬。國(guo)內在(zai)20世(shi)紀(ji)60年代開始用電(dian)(dian)(dian)解法(fa)處(chu)理(li)電(dian)(dian)(dian)鍍含鉻(ge)廢(fei)水(shui),70年代末對含銀、銅(tong)等(deng)廢(fei)水(shui)進(jin)行(xing)實(shi)驗研究,回(hui)收銀、銅(tong)等(deng)金屬,取得了(le)很(hen)好的效果。

    電解法(fa)(fa)處理電鍍廢水一般用(yong)(yong)于(yu)中、小型(xing)廠,其主要(yao)特點(dian)是不需投加處理藥劑,流程簡(jian)單(dan),操作方便,占生產場地(di)少(shao),同時(shi)(shi)由于(yu)回收的(de)金屬純度高,用(yong)(yong)于(yu)回收貴重金屬有很好的(de)經濟效益。但當處理水量較(jiao)大(da)時(shi)(shi),電解法(fa)(fa)的(de)耗(hao)電較(jiao)大(da),消(xiao)耗(hao)的(de)鐵極板(ban)量也較(jiao)大(da),同時(shi)(shi)分離(li)出來的(de)污(wu)泥與化(hua)學處理法(fa)(fa)一樣不易處置,所(suo)以已較(jiao)少(shao)采用(yong)(yong)。

    4.萃取法

    萃取(qu)(qu)法是利用一種(zhong)不(bu)溶(rong)于(yu)水(shui)(shui)而能溶(rong)解水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)某(mou)種(zhong)物質(稱溶(rong)質或(huo)萃取(qu)(qu)物)的溶(rong)劑投(tou)加入廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong),使溶(rong)質充分(fen)溶(rong)解在溶(rong)劑內,從(cong)而從(cong)廢水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)分(fen)離除去或(huo)回(hui)收某(mou)種(zhong)物質的方法。萃取(qu)(qu)操(cao)作(zuo)過程(cheng)包括混合、分(fen)離和回(hui)收三個(ge)主要工(gong)序。

    電鍍(du)工(gong)廠(或車間)排出的(de)(de)廢(fei)水(shui)和廢(fei)液,廢(fei)水(shui)中常含(han)有一種以上的(de)(de)有害成分,對(dui)人產生損失,對(dui)環境(jing)產生污染(ran)等危害等,電鍍(du)廢(fei)水(shui)的(de)(de)危害較(jiao)大,可(ke)引起人畜(chu)急性中毒(du),致死,以及環境(jing)污染(ran),我們應妥善的(de)(de)處(chu)理好電鍍(du)廢(fei)水(shui),保護(hu)好我們的(de)(de)環境(jing)。

環(huan)境脆弱(ruo)地區企業(ye)電(dian)鍍廢水排放標準

對(dui)環境脆(cui)弱地區企業電鍍廢(fei)水排放標準2016,根據(ju)環境(jing)保護工作(zuo)的(de)要求(qiu),在國土開(kai)發(fa)密度已經較(jiao)(jiao)高、環境(jing)承載能力開(kai)始減(jian)弱,或環境(jing)容量較(jiao)(jiao)小、生態環境(jing)脆弱,容易(yi)發(fa)生嚴重環境(jing)污染(ran)(ran)問題而需(xu)要采取特別保護措施的(de)地區,應嚴格控制設(she)施的(de)污染(ran)(ran)物排(pai)放行為,在上述地區的(de)設(she)施執行表3規(gui)定(ding)的水(shui)污(wu)染(ran)(ran)物排放先進控制技術限(xian)值。執行(xing)水(shui)污(wu)染(ran)(ran)物特別(bie)排放限(xian)制的地域范圍、時間(jian),由國務院環境(jing)保護行(xing)政主管部門(men)或省級人民政府規(gui)定(ding)。 
表(biao)3

水(shui)污染物特別排放限值

序號

污染物(wu)

排(pai)放濃度限值

污染(ran)物排放(fang)監控位(wei)置

1

總 鉻(mg/L)

1.0

車間或生產設施(shi)廢水排放口

2

六價鉻(mg/L)

0.2

車(che)間或生(sheng)產(chan)設施(shi)廢水排放口(kou)

3

總 鎳(mg/L)

0.5

車間或生產(chan)設施廢水(shui)排放口

4

總 鎘(mg/L)

0.05

車間或生產設施廢水排放口

5

總 銀(mg/L)

0.3

車間或生產設施廢水排放口

6

總 鉛(mg/L)

0.2

車(che)間或生產設施廢水排放口(kou)

7

總 汞(mg/L)

0.01

企業廢水總排放口

8

總 銅(mg/L)

0.5

企業廢(fei)水總排(pai)放口

9

總 鋅(mg/L)

1.5

企業廢水(shui)總(zong)排放口

10

總 鐵(mg/L)

3.0

企業廢水(shui)總排放口

11

總 鋁(mg/L)

3.0

企(qi)業廢(fei)水總排放口

12

pH

69

企業(ye)廢水(shui)總排放口

13

懸浮物(mg/L)

50

企業(ye)廢水總排(pai)放(fang)口

14

化學需氧量(CODCrmg/L)

80

企業廢水總排放口

15

氨 氮(mg/L)

15

企業廢水總(zong)排放口(kou)

16

總 氮(mg/L)

20

企業廢水總排放口(kou)

17

總 磷(mg/L)

1.0

企業(ye)廢水總排放口

18

石油類(mg/L)

3.0

企(qi)業廢水總排放(fang)口

19

氟化物(mg/L)

10

企業廢水總排(pai)放(fang)口

20

總氰化物(以CN-計,mg/L

0.3

企業廢水總排放口

單位產品基準排水量(L/m2鍍(du)件鍍(du)層)多層鍍(du) 250 排水量(liang)計量(liang)位(wei)置與污染物排放監控位(wei)置一(yi)致

電鍍(du)(du)和金屬加工業(ye)廢水(shui)(shui)中(zhong)鋅的(de)主要來源是(shi)電鍍(du)(du)或酸洗的(de)拖帶液。污染物經金屬漂(piao)洗過(guo)程又轉移(yi)到漂(piao)洗水(shui)(shui)中(zhong),因此,對電鍍(du)(du)廢水(shui)(shui)必須認(ren)真進行(xing)回(hui)收(shou)處理,做到消除(chu)或減少其對環(huan)境(jing)的(de)污染。


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